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此前业界有观点认为，组件尺寸不一将给下游设计院、EPC企业和支架企业带来不小的困扰，但就在白皮书发布的当天，支架企业当即表明了他们的态度。作为东方日升长期以来的合作伙伴，江苏中信博新能源科技股份有限公司CTO王士涛受邀参加了本次发布会并指出：高功率组件+跟踪器可帮助跟踪器成本最多下降10-20%，在看重初始投资成本和收益率的平价项目中，跟踪器的重要性不言而喻。

与组件、逆变器不同，囿于项目现场不同的地形条件、各国不同的技术标准以及组件的大小不一等因素，跟踪支架难以形成标准化的产品。此外，各个国不同的建筑载荷要求就超过30种，这也给跟踪支架的设计工作带来了不小的难度。“跟踪系统没有标准化设计方案，必须适应组件功率变化、尺寸调整带来的影响。”王士涛如是说。

当然，这并不意味着跟踪支架产品型号混乱、毫无章法。王士涛表示，中信博拥有单排独立跟踪系统“天际”系列，以及双排跟踪系统“天智”和“天智2”系列。他介绍称：“‘天际’可适应南北连续坡度20%，且具有较好的抗风能力，最多可安装90片组件，亦可根据组串配置和地形大小调整安装组件数量，是不规则土地电站的最佳选择;而‘ 天智’系统具备跟踪角度大、安装快速、运维方便等优点，在采用双面组件的电站或者土建成本高的电站中更有优势。而最新的天智2独立排跟踪系统更是可以安装120块组件，实现1500V系统4个组串。”

为了进一步说明组件功率对跟踪系统的影响，王士涛以415W常规PERC组件和500W高功率PERC组件为例进行了具体介绍。总体来说，单套跟踪系统可承载的高功率组件或者是可承载的组件的总功率的变化，是对跟踪系统成本最关键的指标。在-20℃至20℃的场景下，两种组件串联数分别为27-30块、26-29块，对应的跟踪器上组件数量可减少3块。

另外，独立单排跟踪器通常为80-90块组件/排，如果在搭载了高效组件的情况下，并采用相同组串，无论是1P或2P方案，均可使成本下降15%左右。如果采用不同的组串，在1P方案与2P方案中，高效组件同样也均可带来12%左右的成本降低。

同时，高功率组件并非只是带来了尺寸的变化。与尺寸变化伴生的电气参数变化，特别是开路电压对于PV组串的组件数量影响，往往还会影响跟踪系统单套(单排)的光伏组件容量。

王士涛进一步表示：“高功率组件与跟踪支架可以完美结合，大幅降低系统成本，提高收益率。也期待更多电站投资企业看到跟踪系统在降低度电成本方面的巨大优势，在2020年平价、竞价市场中增加应用比例，加快走完光伏发电全面平价上网的“最后一公里”。