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即便如此，当前的价格上涨或许并非短期行为，未来仍有进一步上涨的可能性。“由于首批光热发电示范项目要求在2018年年底前建成，因此，据我们估计，集中释放的生产、运输、供货需求将导致在电站建设的后期，熔盐价格继续大幅上涨。”国产熔盐厂商上海盐湖文通化工有限公司相关人士预测道。

熔盐是光热发电项目中采购量较大的单一产品，以一个装机规模为50MW，储热时长为7.5小时的典型槽式电站为例，其熔盐采购量高达约28000吨，正因为此，熔盐产品的单位价格变动对总采购额的影响甚大。

熔盐价格上涨带来的直接影响是导致示范项目的采购成本增加，对项目方带来压力，继而影响项目业主的投资收益率，以中广核德令哈50MW电站为例，其熔盐整体采购量为3.5万吨（硝酸钠约2.1万吨，硝酸钾约1.4万吨），单吨价格上涨700~1000元，将导致类似电站的采购成本增加约3000万元。

那么，近段时间熔盐价格大幅上涨的原因到底是什么？据国内多家熔盐供货商介绍，这是由于原材料价格上涨，生产成本、运输成本上涨以及仓储压力导致的成本增加等原因造成的。

原材料方面，现阶段，由60%的硝酸钠+40%的硝酸钾组成的二元熔盐仍是市场的绝对主流。虽然硝酸钾和硝酸钠各有数种不同的制备工艺，但国内多家厂商都选择用纯碱为原料制备。而原料价格上涨或正是本轮熔盐价格上涨的最大诱因。

“纯碱对我们而言，是生产熔盐过程中一种不可或缺的原材料，而在过去一年，纯碱的出厂价格从1100左右上涨至近1800元，这给我们带来了很大压力。”浙江联大化工股份有限公司董事长余荣华对CSPPLAZA记者说道。

另一方面，由于煤、天然气等能源价格上浮，也使生产成本水涨船高。同时，20个示范项目集中释放的采购需求，往往需要供货商垫资生产，这使得供应商不得不承担更多的财务压力和资金风险，导致资金成本上涨。

青海盐湖硝酸盐业股份有限公司总经理张海军对CSPPLAZA记者表示，熔盐厂商现阶段面临的仓储压力同样很大。由于熔盐属危化品，需要建设专门的仓储库房，存储成本很高。而项目所在地往往不具备这种存储能力。这就意味着，在熔盐产品生产完成后，并不能直接交货，必须由供货商负责存储，直至最终在项目地进行化盐并注入熔盐罐。

现阶段，对熔盐厂商而言，为了满足示范项目下阶段对熔盐的大批量采购需求，其又不得不及时生产备货，为拿到尽可能多的订单，仓储成本必然难以削减。

另外，在运输方面，2016年9月，《超限运输车辆行驶公路管理规定》颁布，该规定不仅上调了高危品的运费，而且对货车载重提出了更为严格的要求，使每辆货车的有效运载量减少了近一半。这也显著增加了熔盐产品的运费。

“粗略估算，首批20个示范项目共需熔盐约60万吨，这还不包括那些在后期增加了储热时长的项目所带来的更大的熔盐需求量。为保证及时交货，使电站的化盐工作稳定持续进行，我们必须面对集中生产和运输、存储带来的压力。”上海盐湖文通化工有限公司相关人士对此表示，“业主方应尽早展开熔盐的采购工作，最好是在今年中期即开始与供货商进行沟通，并签订采购意向书等，以确保熔盐的保质保量供应。”