1500V逆变器+166高功率组件提升部件降本速率
当前,在电站系统中应用1500V逆变器已成为全球趋势,其降本增效的优势,已形成行业共识。而随着隆基166高功率组件的推出,将1500V逆变器与性价比更高、发电量更高的166组件搭配,将更好的降低系统总成本,成为以阳光电源、特变电工为代表的逆变器企业首选。
据阳光电源分析,在系统集成端搭配高功率组件,发电成本会降到更低。据统计,455Wp组件与345Wp组件相比,支架、电缆成本节省约0.11元/Wp,同时还能节省相关土地成本。如果从166组件方面考量,可以有效减少生产成本,摊薄边框、玻璃、接线盒、人工等成本,相对M2组件,M6组件可以直接使成本降低2.81%。
对此,特变电工也通过南北方各不同应用场景的实际案例测试,得出相同结论:组件功率越大,BOS成本降的越低。组件功率每提升5W,全部成本会降低0.13分,转换效率每提升1%,度电成本降低7.7厘钱。搭配隆基166大硅片,输出功率上能获得更大提升。
据悉,隆基的166大尺寸硅片,是平价市场的一张降本王牌。具有更大受光面积,能有效提高电池、组件功率,对比158.76尺寸硅片,M6在输出功率上能获得8.8%的提升。通过对采用固定支架的地面电站同容量具体分析表明:相对M2硅片,采用M6硅片可节省约6分/Wp的电站BOS成本,电池厂商的硅片采购成本节省4分/瓦。
最优容配比下的系统设计让极致增效成为可能
如果说硬件设备是降本的关键,那么,不同组合之间的排列设计,也会对部件功效的发挥起重要作用。只有将逆变器与组件进行系统设计,才能将以166组件为代表的高效能部件优势发挥最大,将设备效率提升到最高。
特变电工的部件系统设计,将高容配比与大方阵设计集中起来,其1500V集中式逆变器,采用模块化技术,可以根据需要灵活选用组合,支持1.5倍的高容配比,在1.1倍输出、长期过载下都能稳定工作。因此,当1500V的逆变器“遇上”高功率的166组件,可谓是“金风玉露一相逢,便胜却人间无数”,降本增效的功力显而易见。
据了解,搭载M6硅片的新一代产品Hi-MO4组件,正面功率可达450W,比G1硅片的395W组件节省BOS成本5-8分/W,比M2多晶组件节省15-20分/W。1500V逆变器与M6硅片组件的强势组合,对于面临平价挑战的光伏产业链而言,无疑会是一场新的变革。