-记者：Tiger系列组件有哪些创新？
-晶科：Tiger组件主要包含三个特点。它采用了9主栅（9BB）、半片，以及叠焊（TR）等三项技术。在常规组件中，电池片之间的距离一般约为2mm，这意味着组件面积尚未被充分利用，这就是为什么我们此次推出叠焊技术以使Tiger系列组件具有更高的能量密度，从而为项目带来更低的LCOE。
-记者：晶科为什么选择澳大利亚首推这款产品？
-晶科：如果您看一下全球项目LCOE的下降趋势，可以看到澳大利亚市场在光伏项目度电成本要求上是排在前面的。众所周知，澳大利亚市场的劳动力成本很高，而我们的Tiger系列可提供20.78％的单面组件效率，组件输出功率高达460 W。这意味着对于一个项目而言，可以使用更少的组件数量，这意味着将减少人工成本并缩短施工周期。与晶科其他高效产品一样，这款产品可以减少BOS成本，显著提升项目收益，为客户带来看得见的益处。
-记者：但是这样会不会浪费电池效率？我的意思是毕竟这样做会遮掉一部分电池面积。
-晶科：对于晶科来说，我们以客户为导向，我们希望为客户提供最优的产品，所以我们自己内部进行了严格的评估以及良好的质量控制。
-记者：Tiger开发了多长时间？
-晶科：我们为此准备了近一年的时间。
-记者：这款组件的产能计划是怎么样的？
-晶科：大概在几个GW的规模。实际上，相应的产能扩张也将取决于市场需求。
-记者：Tiger组件什么时候实现量产？
-晶科：2020年上半年。
-记者：除叠焊技术外，Tiger还有什么技术创新以实现如此高的性能特点？
-晶科：除了超高功率外，Tiger还具有更好的现场测试表现，原因是圆形焊带能够再次利用光，同时串联电阻的改善将带来优异的弱光性能。在项目运行期间，使组件表现出更高的发电输出。
-记者：目前对新组件有收到什么反馈吗？
-晶科：客户对其印象深刻，我们刚刚在SNEC上发布了“Swan”系列（6月，上海），功率达到415W。现在不到半年的时间，我们发布了Tiger系列，这印证了晶科始终保持技术领导地位。市场对高功效组件的需求很高，目的是实现更低的LCOE。这款新组件强化了我们为客户提供LCOE优势组件的重要厂商角色，并加快助力全球实现平价上网。
