中国光伏发展十余年间，经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶、PERC电池技术替代铝背场电池的四次重大革命。而随着PERC技术潜力已被光伏企业开发至接近理论极限，行业开始寻求下一代更高效的电池技术作为产业可持续发展的重点，越来越多企业投身异质结阵营。
据索比咨询统计，目前20家企业异质结产能规划达52GW。预计2021年底异质结初步形成规模25GW，对未来产业逐步成熟，异质结技术进一步降本起到积极作用，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。
在已有产能的11家异质结企业中，除隆基和新日光、联合再生能源两家台湾企业没有扩产计划之外，其余已投产的企业均制定了数百MW到最高6GW的扩产计划。分别是钧石5GW、中智电力1.2GW、晋能集团2GW、爱康科技6GW、通威1GW、国家电投5GW、安徽华晟2GW、汉能600MW，其中爱康计划6GW异质结之外，还配套了6GW的组件。
据了解，通威、爱康科技计划2021年底异质结产能分别达1GW、4GW，其中，爱康科技正于泰兴高新区规划6GW高效异质结太阳能电池及组件项目，预计分三期建设，每期2GW。
此外，在以上20家异质结投资企业中，不乏山煤国际、国家电投、彩虹集团、宝峰时尚等跨界玩家，这些跨界玩家在异质结领域均是“大手笔”投资。其中，山煤国际异质结产能规划高达10GW，目前一期3GW项目正在分步实施，投资金额32亿;国家电投计划投资约40亿元在莆田建设5GW异质结电池项目;彩虹集团拟投资35亿在嘉兴新建2GW异质结电池项目。
从规划布局来看，异质结规划产能多分布在福建、安徽、浙江、山西等地。
HJT量产效率已达25.18%
由上表可知，当前异质结电池量产效率普遍已在24%以上，根据公布的数据显示，前四名中通威异质结电池量产效率达到了25.18%、晋能集团达24.73%、爱康科技24.59%、东方日升24.55%。
据通威介绍，公司的成都异质结生产线目前已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。
在设备企业的努力之下，国产PECVD设备已经具备了竞争优势。以理想万里晖PECVD设备为例，目前已升级至第三代，设备产能达500MW/年。据该公司透露，理想万里晖生产产业链已从异质结最初的核心PECVD设备延伸至PVD设备、自动化、整线集成及交钥匙服务，量产效率大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其具有更高的双面率，并有利于自动化生产，更适合大规模生产。
同时HJT的效率提升潜力高，叠加钙钛矿技术最高效率可达30%以上，自带的低温工艺、N型电池等天然优势更利于实现薄片化，为降低成本带来了更多的可能性。
虽然工艺简单，但异质结的设备却仍然较PERC生产线昂贵，尤其是核心设备PECVD设备，在实现国产化之前，于HJT产线设备投资成本中占比可达50%-60%，因此PECVD国产化与性能进一步提升一直被认为是HJT降本之匙。
从目前统计的扩产计划可以看出，在光伏行业的共同努力下，HJT设备生产迈向成熟与国产化，给了投资企业信心，产能在布局中加速落地，但作为一个彻底革命性的技术，异质结在成为主流的过程中还需要突破设备成本、银浆供应等难题。同时，PERC技术仍有提升空间，光伏行业或将迎来PERC、HJT、TOPCON、IBC、钙钛矿等先进电池技术百花齐放、融合共存的新业态。
