NO1、荣德在扬州扩产3GW多晶硅片
荣德是全国唯一一家始终坚持全部采用全熔工艺生产高效多晶硅锭的企业。2012年开始高效多晶技术兴起，赛维LDK开发出半熔、全熔技术，硅片效率得到明显提升。但荣德公司却独树一帜，坚持只用全熔高效多晶铸锭技术，并始终致力于全熔工艺技术的提升，成为行业的“另类”。荣德独创形核技术，不用硅料籽晶同样100%完美成核，目前已申请授权专利10余项；并自主设计改造G6热场，有效控制晶体生长过程中位错繁殖，其推出的R3系列高效多晶硅片，硅片转换效率始终处于行业领先水平，俨然已成为多晶硅片行业的标杆企业。
除了硅片效率优势外，荣德全熔工艺铸锭成本优势同样明显。目前荣德投料量可达到870公斤以上，生产周期却只要70小时左右，根据荣德的数据，其G6炉每炉单台可切片晶砖产出可达200公斤/天以上，相对于行业内许多大公司半熔工艺单炉可切片晶砖150-160公斤/天的产出，产能高出将近30%，这优势何其大不言而喻。全熔工艺不存在籽晶硅料处理难题，且长晶过程对流更充分，排杂更有效，硅锭中杂质更少，目前金刚线切片大量推广，对硅锭杂质要求也越来越高，这应该也算荣德优势之一。
荣德公司是一家非常注重细节管理的公司。“这是我见过的最干净的多晶铸锭车间”，这是许多去过荣德多晶铸锭车间的人最直观的看法。虽然不像电池工厂一样专门建造成本高昂的洁净车间，但荣德铸锭车间却通过有效的机制，打造了一个洁净车间。据说他们铸锭车间洁净管理只有一个标准，就是用手在任何区域，任何角落摸不到灰尘，已经达到准无尘车间的标准。所有的技术控制点都要求必须受控且执行到位，全员关注工艺管控点，全员参与提高工艺执行力，有问题全部到现场解决。如果技术管控点没有现场细节管控的支撑，不能够被100%的执行，技术就不能落地，再先进的技术又有什么用。荣德现场细节的管控，或许就是行业里只有荣德始终能做好全熔工艺的原因。哪怕有荣德的技术人员离开荣德到别的公司，全熔也难以做到荣德的水平。技术也会水土不服。
荣德公司是一家充满使命感的公司，希望通过自身的努力进步来引领行业进步和发展。兵法有云“同欲者胜”！目前整个荣德管理团队进取欲望非常强烈，誓夺硅片高地，勇争效率第一！而在荣德内部，人人关注效率，要求所有人员对硅片效率在客户端的表现更加敏感，更及时主动的去和客户沟通，并将这一坚定信念传递给客户，释放强烈的信号，荣德有坚定的的信念把硅片效率做到最好，有壮士断腕之决心占领硅片高地！荣德员工思想之统一，步调之一致，精气神之高涨，让人感觉非常震撼。和荣德人接触，了解荣德企业文化，让人会本能的相信荣德无论做什么事，肯定能做成。
NO2、山西中电科在太原扩产3GW多晶硅片
山西中电科新能源技术有限公司与中电科48所下属红太阳是兄弟公司，山西中电科总经理也是红太阳的副总经理。目前山西中电科和红太阳都在使用自己研发生产的铸锭炉，技术实力非同一般，尤其是48所。中国电子科技集团公司第四十八研究所成立于1964年，位于中国·湖南·长沙，占地224亩。国家级微电子、太阳能电池、光电材料、电力电子、磁性材料专用设备的研发及生产专业机构。国内主要半导体设备供应基地、最大的太阳能电池制造和电子工业窑炉供应基地、应变式薄膜压力传感器国家高新技术产业化示范工程基地。拥有一流的设计及加工手段，为科技部授牌的全国CAD应用工程示范单位。48所研发生产的电池车间用的扩散炉等设备，好几年前就完全替代了进口设备。
山西中电科敢于扩产，除了技术先进，市场有国家政策扶持之外，太原电费便宜，也是其勇于扩产的底气之一。
N03、通威扩产至12万吨多晶硅，配套4GW硅片项目
2017年3月，通威集团旗下上市公司通威股份公告称，公司拟在乐山市投建年产5万吨高纯多晶硅及配套新能源项目，总投资约计为人民币80亿元。该项目一期2.5万吨高纯多晶硅已于2017年6月30日开工建设，预计2018年建成投产。
半年后，时间推移至2017年8月，通威股份再次宣布投建包头设年产5万吨高纯晶硅及配套新能源项目。公告称，该项目总投资预计为80亿元，将分两期实施，其中一期投资约40亿元。一期2.5万吨高纯晶硅项目于今年9月30日前开工建设，2018年建成投产，二期将根据市场需求情况推进。
至此，按照通过的规划，年产12万吨耗资160亿元的高纯多晶硅项目浮出水面，上述项目拟借力于建设地低廉的电力价格助力多晶硅生产降本提效。
通威股份总裁禚玉娇在媒体见面会上透露，目前乐山、包头各5万顿的多晶硅项目已经开工建设，2018年通威的多晶硅产能就能达到7-8万吨，后续的多晶硅布局将根据市场情况适时启动。
因此，通威在包头、乐山有配套硅片、电池项目的规划。
