随着光伏系统成本的下降以及分布式的快速发展，应用场景，容量、电压不同的光伏电站纷纷出现。而逆变器，作为其中一个重要环节，对电站25年的经营有着重要的影响。

目前，市场上有很多种光伏逆变器，从技术路线来看，有组串、集中和集散;从容量来看，有3kw、10kw，也有500kw及MW级逆变器;从拓扑来讲，有两电平的、还有三电平、五电平……对于每一个厂家，都会有多种型号，市场上有几十个个厂家，就有上百种不同型号。

随着新产品的推出，旧的型号逐渐退出市场;而随着竞争的加剧，更是有企业退出了市场。所以从长期趋势看，大多数产品，以及制造他们的企业都终将消失，而此时产品已过了质保期，不用说技术升级换代了，连基本的产品运行都无法得到保证。

由于厂家的引导，客户在选择产品时更多考虑现实的效率、价格等因素，但在使用产品的过程中，更重要的却是“安全”，特别是全生命周期中，使用者的经营安全。

聚焦用户”安全”

带着这个疑问，记者走访了新疆金风科技股份有限公司(以下简称“金风科技”)全资子公司-北京天诚同创电气有限公司(以下简称“天诚同创”)。天诚同创采用了标准化的产品架构，标准化的生产流程和工艺，来解决逆变器多样化带来的运维难题。

天诚同创的工程师介绍道，“二战以后，汽车形成了一个标准化的体系，基于标准的产品平台，换换外壳等配置就是另外一款车。由此，所有的产品之间有一个基本通用的框架和大部分通用的器件，这样既可以保证质量，又能够满足用户对于个性化的配置需求。”

“我们自己也曾经是风机变流器的用户，不同变流器之间的差异，给作为运维人员的我们带来了很多烦恼。于是，我就想：能否用做汽车的方法来做光伏逆变器呢?能否把系统带来的，逐渐发展的逆变器需求，尽可能的在同一个平台中予以容纳——不管系统怎么发展，不增加备件品种，不给用户增加风险?”

根据了解，天诚同创逆变器最大的特点就是标准化，基于215kW基础平台，通过并联增加设备容量，比方说针对1MW机型，5个单元并联就可以实现。如果需要1.7MW，并联8个就可以了。

通过采用标准化设计，不同电压、容量的光伏和储能变流器平台相通，备件通用，调试维护方式统一。而不同标准单元之间既可以独立控制实现多路MPPT，也可以集中控制实现单路MPPT，从而能更好的适应大型屋顶、平地、缓坡等多种应用场景。

随着未来组件功率继续上升，集中式逆变器肯定会和美国一样，容量越来越大;而分布式注定还是中小功率更为合适，但不管系统怎么变化，天诚同创标准逆变器都能做到备件向前兼容，让用户手中的产品永不停产，最大程度的保证用户经营安全。

不但保证用户安全，还要保证他们的用户安全

“对于风电、光伏电站运营商而言，电网是最重要的用户，所以电网的安全同样重要”工程师继续分析。

基于金风科技超过30GW的新能源装机工程实践，天诚同创创建了并网案例专家库，针对不同接入条件调节系统参数，解决光伏发电系统因新能源渗透率较高或电网阻抗较大时，引起的系统谐振现象。

同时，在国内率先实现全电站级别的动态无功支撑，响应速度高于30ms，完美的实现了SVG的功能，从而提高大型光伏电站系统稳定性和并网电能质量。

根据了解，5月份天诚同创凭借“并网最友好”的标准光伏逆变器，及在控制并网风险方面取得的出色成绩和良好声誉，荣获第十届SNEC十大亮点“吉瓦级金奖”。

一切从用户角度出发，是金风科技、天诚同创过去在风电市场上取得辉煌成绩的关键;在今天竞争激烈的光伏市场上，作为后来者的天诚同创，是否能够凭借这一点继续获得市场的认可?让我们拭目以待吧。